I. Описание

Непрерывный Экструдер По Производству Медного Профиля (Конформ) представляет собой непрерывный процесс экструзии, в котором используются круглые медные катанки для производства различных спецификаций медной шины, медной ленты, медного прутка, рулевой трапециевидной шины и заготовки контактного провода из медного сплава.

II. Компонент и описание

1）Непрерывный Экструдер

Экструдер использует метод непрерывной экструзии для экструдирования бескислородной медной катанки посредством использования трения между деформированным металлом и матрицей. Когда экструдер постоянно вращается, медная катанка непрерывно подается в камеру силой трения на стенке канавки экструзионного колеса. При огромной экструзии и трении сырье не нуждается во внешнем нагреве, так что температура зоны деформации может быть повышена до области температур рекристаллизации, где металл можно экструдировать, вводить в камеру и экструдировать из специальной матрицы.

Медные профили могут быть сформированы за один раз, а продукты разных спецификаций можно производить только путем замены матрицы и расходных материалов (инструменты).

2）Система

Система охлаждения разделена на внутреннюю систему циркуляции и внешнюю систему циркуляции.

Система внутренней циркуляции охлаждения используется для охлаждения продукта и охлаждения компонентов оборудования в процессе эксплуатации, а также обеспечивает отсутствие окисления и обесцвечивания охлажденного продукта. Система внутренней циркуляции охлаждения гарантирует, что температура компонентов оборудования находится на умеренном уровне, и обеспечивает непрерывную и нормальную работу оборудования.

Система внешней циркуляции охлаждения обменивается и охлаждает тепло системы внутренней циркуляции через теплообменник, снижает температуру воды в системе внутренней циркуляции и обеспечивает нормальную работу системы внутренней циркуляции.

3）Приёмник

Метод приёма заключается в перемещении катушки приёма, и готовая продукция удерживается в центре, чтобы уменьшить деформацию готовой продукции. Серво или управление натяжением момента может использоваться для произвольной установки диапазона раскладки и силы приёма. Различные типы приемников можно выбирать в зависимости от модели оборудования и размера продукта.

4）Система электрической управления

Электрическая система управления состоит из сенсорного экрана, PLC и других частей. PLC управляет работой всей производственной линии и автоматически собирает и обрабатывает данные параметров технологического процесса оборудования и функцию данных параметров рабочего состояния оборудования. Собранные данные отображаются на сенсорном экране, и оператор может отслеживать состояние производства и оборудования и сохранять различные рабочие данные в системе для легкого доступа.

На сенсорном экране рабочие параметры каждого компонента оборудования можно отрегулировать в соответствии с потребностями производства разных продуктов.

Система имеет несколько функций автоматической защиты, таких как перегрев и перегрузка по току, или функция тревоги. Когда обнаруженное значение данных превышает допустимое значение, система автоматически защитит или запросит сигнал тревоги дляобеспечения безопасного производства.

5）Гидравлическая система

Гидравлическая система обеспечивает непрерывную и стабильную функцию блокировки сверхвысокого давления для башмака, которая обеспечивает долговременное давление для непрерывного производства. Давление в системе использует режим компенсации давления высокого давления. Насос высокого давления имеет короткое рабочее время и экономию энергии, а температура масла низкая, а уплотнительный элемент нелегко стареть. И установка индикатора давления масла, гидравлического масляного фильтра и так далее. Гидравлические насосы и компоненты - это все известные бренды в Китае. Система смазки использует способ циркуляции шестеренчатого насоса для обеспечения смазки и охлаждения для шпиндельных подшипников и редукторов.

III. Технические параметры

Соответствующее предложение：Комплексное решение для производства Медных Шин / Лент

Медной Шины

Несущего Кабеля